有機廢氣處理設備工程項目中對于排放有機廢氣的不同狀況，選用不一樣方式的催化燃燒工藝，但無論選用哪種加工工藝方法，它的步流程都具備相同的特點，它的流程能夠分成分建式和組合型，他們之間的差別便是一個用以解決供氣量很大的場所，一個用以解決供氣量較小的場所。下邊，柏益小編就為大家簡單介紹一下有機廢氣處理設備中催化燃燒工藝流程以及共同特點。
有機廢氣處理設備中催化燃燒流程：
1、預熱式。預熱式是催化燃燒的最基礎的步驟。有機廢氣的溫度低于100℃，濃度低，熱值不能自給，進入反應器前必須提高溫度。燃燒凈化后的汽體在熱交換器內與沒有處理過的有機廢氣開展熱交換，以回收一部分熱量。該工藝一般選用液化氣或電加熱器升溫至催化反應需要的起燃溫度。
2、自身熱力循環式。當工業廢氣排出來時溫度高過起燃溫度且有機化合物成分較高，換熱器回收一部分凈化汽體所造成的熱量，在一切正常的操作下可以保持熱力循環，不用填充發熱量，一般只需要在催化燃燒反應器中設定電加熱裝置供起燃時應用。
3、吸附-催化燃燒。當有機廢氣流量大、濃度值較低、溫度低，需要很多燃料開展催化燃燒裝置時，能夠先將有機廢氣吸附在吸附劑上，通過吸附法進行獲取，隨后用曖風吹掃，將有機廢氣吸附到濃度值較高的有機廢氣中，再使用催化燃燒裝置。這時，不用填充熱源，就可保持一切正常運作。
有機廢氣處理設備催化燃燒工藝特點：
1、工業廢氣進到催化燃燒設備的汽體主要已經經過預備處理，去除煙塵、液體及有害成分，防止催化反應床層的阻塞和催化劑的中毒。
2、工業廢氣通過催化反應床層的汽體溫度務必要達到常用催化劑的起燃溫度，催化反應才可以快速開展。因而針對小于起燃溫度的進氣口，務必通過加熱使其達到起燃溫度。
3、催化燃燒反應釋放很多的熱量，因而燃燒廢氣尾氣溫度很高，對這些熱量務必回收。一般最先通過熱交換器將高溫尾氣與進口低溫汽體開展發熱量互換以降低加熱耗能，剩下的熱量可選用別的方法開展回收，在生產設備排出工業廢氣溫度較高的場所，如絲包線、絕緣層材料等風干溫度達到300度之上，可以不預置加熱器和熱交換器。但燃燒尾氣的熱量仍應回收。
有機廢氣處理設備加工工藝的挑選主要在于：
1、燃燒全過程的放熱量，即有機廢氣中易燃物的類型和濃度值;
2、起燃溫度，即有機化學成分的特性及催化劑活性;
3、熱利用率等。當回收熱量超出加熱所需熱量時，可完成自身熱循環運行，不用外部填充熱源，這是最經濟的。
以上便是小編的詳細介紹，期待對大家掌握有機廢氣處理設備中的催化燃燒工藝有一定的幫助。
