原文標(biāo)題：「VOC處理」voc處理廢氣時如何使用氧化法？有哪些事項要注意？
熱氧化是一種揮發(fā)性有機化合物處理技術(shù)和方法，適用于有毒有害且無需回收。氧化法的基本原理:揮發(fā)性有機化合物處理與O2反應(yīng)產(chǎn)生揮發(fā)性有機化合物和H2O。從化學(xué)反應(yīng)方程來看，這種氧化反應(yīng)類似于化學(xué)燃燒過程，但由于揮發(fā)性有機化合物濃度低，不會在化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生可見的火焰。一般來說，voc處理氧化法可以通過兩種方法保證氧化反應(yīng)的順利進行:
a)加熱。使含voc處理的有機廢氣達到反應(yīng)溫度；
b)使用催化劑。若溫度較低，可在催化劑表面進行氧化反應(yīng)。因此，有機廢氣處理的氧化方法可分為以下兩種:
1.催化氧化法
目前，催化氧化劑貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑兩種。貴金屬催化劑主要包括鉑、鈀等。它們以細顆粒的形式附著在催化劑載體上，通常是金屬或陶瓷蜂窩或散裝填料。非貴金屬催化劑主要由過渡元素金屬氧化物(如二氧化錳)和粘性物質(zhì)組成，按一定比例混合，然后制成催化劑。為有效防止催化劑中毒后催化活性喪失，處理前應(yīng)徹底清除催化劑中毒物質(zhì)。例如鉛，鋅，汞。這種催化氧化法不能用來處理voc，如果不能去除有機廢氣中的催化劑毒物和覆蓋物。
2.熱氧化法
目前，voc有三種熱氧化方法:熱燃燒、分區(qū)和蓄熱。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收的方式。這三種方法可以通過催化法結(jié)合起來進行還原化學(xué)反應(yīng)反應(yīng)溫度。
(1)熱燃燒式熱氧化器通常指氣體焚燒爐。氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室組成。其中助燃劑、石油等。是輔助燃料。在燃燒過程中，焚燒爐產(chǎn)生的熱混合區(qū)域可以預(yù)熱voc處理廢氣，預(yù)熱后可以為有機廢氣的處理提供足夠的空間，實現(xiàn)有機廢氣的無害化處理。
(2)分區(qū)熱氧化器是指在熱氧化器中添加分區(qū)熱交換器，將從燃燒室排出的廢氣熱傳遞給氧化器入口處溫度低的氣體，預(yù)熱結(jié)束后可以促進氧化反應(yīng)。目前，分區(qū)換熱器的熱回收率可達85%，減少了輔助燃料的消耗。一般來說，壁面熱交換器有管式、殼式、板式三種。由于熱氧化溫度必須控制在800℃~1000℃之間，隔板熱交換器必須由不銹鋼或合金制成。所以隔板換熱器的成本相當(dāng)高，這也是它的缺點。另外，材料的熱應(yīng)力也很難消除，這是壁之間另一種熱交換的缺點。
(3)再生熱氧化器，簡稱RTO，包括熱氧化器中的再生熱交換器，在voc預(yù)熱后可發(fā)生氧化反應(yīng)。目前，蓄熱式熱氧化器的熱回收率達到95%，占用空間相對較小，輔助燃料消耗相對較小。因為現(xiàn)有的蓄熱材料可以用陶瓷填料處理腐蝕性或含有顆粒的voc處理氣體。目前RTO裝置分為旋轉(zhuǎn)式和閥切換式，其中常見的是閥切換式，由兩個以上的陶瓷填充床構(gòu)成，通過切換閥改變氣流方向。
